常用旋风除尘器选型
旋风除尘器是利用机械力(包括重力、惯性力、离心力等)的除尘过程中,依靠离心力要比单纯利用惯性力对尘粒具有更大的捕集分离能力。旋风分离器就是利用离心力使固体微粒从气相的载流介质中分离出来的一种气固分离设备。这种设备用于化工及粉状物料生产过程称之为气固分离器;用于一般工业除尘及锅炉烟气净化过程,通常称为旋风除尘器。
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常用旋风除尘器选型
【概要描述】 旋风除尘器是利用机械力(包括重力、惯性力、离心力等)的除尘过程中,依靠离心力要比单纯利用惯性力对尘粒具有更大的捕集分离能力。旋风分离器就是利用离心力使固体微粒从气相的载流介质中分离出来的一种气固分离设备。这种设备用于化工及粉状物料生产过程称之为气固分离器;用于一般工业除尘及锅炉烟气净化过程,通常称为旋风除尘器。
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旋风除尘器是利用机械力(包括重力、惯性力、离心力等)的除尘过程中,依靠离心力要比单纯利用惯性力对尘粒具有更大的捕集分离能力。旋风分离器就是利用离心力使固体微粒从气相的载流介质中分离出来的一种气固分离设备。这种设备用于化工及粉状物料生产过程称之为气固分离器;用于一般工业除尘及锅炉烟气净化过程,通常称为旋风除尘器。
旋风除尘器具有以下特点:
1)结构简单、加工制作容易、造价低;
2)除尘器本身没有运动部件,运行管理及维护检修方便;
3)对粉尘的物理性能无特殊要求,对粉尘负荷的适应性比较强;
4)可耐较高的温度,适应高温烟气处理;
5)属于干式收尘,便于粉状物料的回收处理;
6)设备阻力适中,除尘效率较高。
旋风除尘器一般只能捕集分离10微米以上的尘粒,而且处理风量受到一定的限制,一般多用于中小型锅炉烟气除尘以及粉状物料的回收。旋风除尘器作为通用设备,许多厂家定型生产,但对用户来说选型是很重要的。下面总结一下旋风除尘器选型要的。
一、通用旋风除尘器与高效旋风除尘器效率:
粒径/μm | 除尘效率范围/% | |
通用旋风除尘器 | 高效旋风除尘器 | |
<5 | <5 | 50~80 |
5~20 | 50~80 | 80~95 |
20~40 | 80~95 | 95~99 |
>40 | 95~99 | 95~99 |
二、旋风除尘器进气口
旋风除尘器有多种进气形式,(见下图)旋风除尘器进气口为矩形,通常宽高比为1 :(2~4)。将旋风除尘器顶盖作成向下倾斜(与水平成10°~15°)的正螺旋面,可改善除尘器的性能。
三、常用旋风除尘器类型
按效率分成通用旋风除尘器(包括普通旋风除尘器和大流量旋风除尘器)和高效旋风除尘器。
按清灰方式可分为干式和湿式。
按进气方式和排灰方式,分为(1)切向进气轴向排灰;(2)切向进气周边排灰;(3)轴向进气轴向排灰;(4)轴向进气周边排灰。
切向进气轴向排灰应用最多;切向进气周边排灰用于入口含尘量较高;轴向进气轴向排灰用于多管除尘器,处理风量较大的场合;轴向进气周边排灰常用于卧式多管,便于除尘器关联。
四、常用旋风除尘器构造
1、进气口
切向进气是旋风除尘器最常见的形式,有普通切向进口(下图a)、蜗壳进口(下图d)和顶盖下倾进气(下图c)。一般切向式旋风除尘器进气口多为矩形,高而窄的进气口除尘效率可以提高,一般进气口宽高比为1:(2~4)。过高相应的筒体也要加高。
2、排气管
排气管通常插入到除尘筒内,排气管直径与除尘筒直径之比越小除尘效果越好阻力也增加,一般高效除尘器取De/D=0.5。效率要求不高时可以取De/D=0.65,阻力也会降低。
3、排尘口
旋风除尘器分离下来的粉尘,通过设于锥体下面的排尘口排出。通常排尘口直径Dc采用排气管直径De的0.5~0.7倍,但也有加大的趋势,例如取Dc=De,甚至Dc=1.2De。
五、旋风除尘器结构尺寸增加对性能的影响
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